设备翻新缺点-锦华建筑工程(在线咨询)-济南设备翻新

1、大修期设备。这一类设备使用的时间比较长，设备翻新缺点，机械的性能已经达到老化程度，工作效率低、油耗高、维修频繁，像这情况的机器就符合设备翻新的条件，这一类型的机器既不能正常的工作，而抛弃又非常浪费。设备也并未进入报废阶段且不舍得废弃，另一方面大修又不能完全解决设备的现有问题，设备翻新优点，需要用翻新来改善设备的使用性能以替代频繁的维修，这一做法就可以完全的为企业提供了帮助。

1、主要生产线的喷漆颜色方案，未经许可不可更改；

2、运动部位必须喷涂黄黑警戒线；

3、通用设备，如冲床、折弯机、剪板机、液压机、压力机等，按 该方案中的喷漆方案执行；

4、其他未在方案中的购置的新设备，即使安装到主要生产线里， 也按设备原色喷漆，车间设备翻新，不可随意修改；

5、管道：高压（注油）油管喷涂红色、低压（回油）油管喷涂黑 色；管道喷涂***；设备链条齿轮等护罩喷涂天蓝色；二氧 化碳管道喷涂银粉漆，蒸汽管道包裹隔热材料；

6、所有喷漆的颜色均有色卡的编码为依据，不可使用相近油漆颜色代替。

　一般来说，数控机床采用液压、气动控制的部位如：自动换刀装置、交换工作台装置、夹具与传输装置等均可以通过动作诊断来判定故障原因。

　　⑶ 状态分析法 状态分析法是通过监测执行元件的工作状态，判定故障原因的一种方法，这一方法在数控机床维修过程中使用广。

　　在现代数控系统中伺服进给系统、主轴驱动系统、电源模块等部件的主要参数都可以进行动态、静态检测，这些参数包括：输入／输出电压，输入／输出电流，给定／实际转速、位置实际的负载的晴况等。此外，数控系统全部输入／输出信号包括内部继电器、定时器等的状态，亦可以通过数控系统的诊断参数予以检查

　　通过状态分析法，济南设备翻新，可以在无仪器、设备的情况下根据系统的内部状态迅速找到故障的原因，在数控机床维修过程中使用广，维修人员必须熟练掌握。

　　⑷ 操作、编程分析法

　　操作、编程分析法是通过某些特殊的操作或编制专门的测试程序段，确认故障原因的一种方法。如通过手动单步执行自动换刀、自动交换工作台动作，执行单一功能的加工指令等方法进行动作与功能的检测。通过这种方法，可以具体判定故障发生的原因与部件，检查程序编制的正确性。

　　⑸ 系统自诊断法

　　数控系统的自诊断是利用系统内部自诊断程序或专用的诊断软件，对系统内部的关键硬件以及系统的控制软件进行自我诊断、测试的诊断方法。它主要包括开机自诊断、在线监控与脱机测试这一个方面内容

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